Пеногенератор непрерывного действия для изготовления пенобетона
Пеногенератор непрерывного действия для пенобетона (ПГН-1) предназначен для выработки из пенного раствора мелкодисперсной, однородной и устойчивой пены заданной кратности и последующего производства на её основе пенобетона в любой растворомешалке (растворном узле).
Пеногенератор ПГН-1 относится к классу пеногенераторов непрерывного действия.
Конкурентные преимущества пеногенератора для пенобетона ПГН-1:
- стабильная работа на основных типах пенообразователей.
- может работать совместно с растворомешалкой, штукатурной станцией или растворным узлом (рекомендуемый смеситель должен быть принудительного типа, т.е. с лопатками).
- возможность регулировки плотности пены, позволяет использовать пеногенератор как на небольших так и на крупных предприятиях.
- открытая конструкция обеспечивает простоту эксплуатации и технического обслуживания пеногенератора.
- пеногенерирующий узел пеногенератора изготавливается из высококачественных не гниющих и не подверженных коррозии материалов, обеспечивает неограниченный срок работы узла.
- высокое качество сборки пеногенератора и комплектующих определяют длительный срок его эксплуатации. Применяются импортные самовсасывающие насосы из нержавеющей стали.
- более низкая цена по сравнению с пеногенераторами других производителей.
Необходимое дополнительное оборудование: компрессор производительностью не менее 0,2 куб.м. в минуту (на выходе) и давлением не менее 5 атм. (на выходе). Любая пластиковая емкость необходимого объема (25-50 литров.), со встроенным вентилем. Шланг подачи пенообразующего раствора от емкости к пеногенератору (1-1,5 м.).
Покупая этот пеногенератор для изготовления пенобетона, Вы получаете надежное оборудование, на базе которого Вы сможете создать производство пенобетона любых марок от 400 до 1400 кг/м3.
Более подробно свойства пенобетона и технология изготовления пенобетона описаны в разделе Технология пенобетона.
Инструкция по эксплуатации пеногенератора непрерывного действия для изготовления пенобетона
Благодарим Вас за выбор пеногенератора торговой марки ДИКАМ. Наше изделие разработано в соответствии с высокими требованиями надежности и функциональности. Мы уверены, что Вы будете довольны приобретением пеногенератора нашей марки.
1. Перед эксплуатацией пеногенератора внимательно изучите настоящую инструкцию и соблюдайте меры безопасности при работе. В процессе эксплуатации соблюдайте требования инструкции, что бы обеспечить оптимальное функционирование и продлить срок его службы.
Категорически запрещено! Это опасно для жизни!
Включать пеногенератор в сеть без заземления.
Изменять конструкцию пеногенератора, в том числе заменять вилку на двухполюсную без заземляющего контакта.
2. Основные сведения об изделии.
Пеногенератор непрерывного действия (далее по тексту - пеногенератор): предназначен для выработки пены при производстве пенобетона на цементном вяжущем в любой растворомешалке (растворном узле) по классической схеме производства пенобетона.
Для работы пеногенератора необходим компрессор для подачи сжатого воздуха под давлением до 5 атм. и производительностью на выходе не менее 200 л/мин.
Данные модели пеногенераторов предназначены для работы в условиях умеренного климата с диапазоном рабочих температур от +10 до +40 оС и относительной влажности воздуха не более 98%.
Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Допускаемые отклонения напряжения +/-10%, частоты +/-5%.
Транспортировка пеногенератора производится в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.
Название модели |
ПГН-1 |
Потребляемая мощность, Вт |
750 |
Производительность, л/мин. |
до 180 |
Кратность пенообразования, не менее |
10 |
Диапазон регулировки плотности пены, |
30-120 |
Напряжение, В |
220 |
Частота тока, Гц |
50 |
Рабочее давление на входе пеногенератора, Бар (атм.). |
до 4 |
Наличие автоматического клапана подачи воздуха. |
Да |
Выпускной штуцер подачи пены, мм. |
32 |
Длинна выпускного шланга пены, м. |
1,0 |
Впускной штуцер подачи воздуха, мм. |
10 |
Впускной штуцер подачи пенообразующего раствора, мм. |
12 |
Длинна шнура питания с вилкой, не менее, м. |
1,5 |
Габаритные размеры, мм. |
600*500*400 |
Основные узлы пеногенератора:
Корпус пеногенератора.
Винт заземления.
Переключатель режимов работы пеногенератора с индикатором (вкл/выкл).
Выходной штуцер пеногенерирующей трубки.
Входной штуцер подключения шланга подачи воздуха.
Входной штуцер подключения шланга подачи пенообразователя от емкости с пенообразующим раствором.
Обратный клапан подачи раствора пенообразователя.
Насос для подачи раствора пенообразователя.
Регулировочный вентиль «Регулировка подачи пенообразователя».
Манометр «Подача пенообразователя».
Предспениватель.
Регулировочный вентиль «Регулировка подачи воздуха».
Манометр «Подача воздуха».
Входной клапан «Подача воздуха».
Пеногенерирующая трубка.
Шланг выхода пены.
Электрический шнур подключения пеногенератора.
Схема подключения пеногенератора:
Пеногенератор.
Шланг выхода пены.
Компрессор.
Емкость с пенообразующим раствором.
Входной фильтр.
Шланг подачи пенообразователя от емкости с пенообразующим раствором к входному штуцеру подачи пенообразователя пеногенератора.
Шланг высокого давления подачи воздуха.
Электрический шнур подключения пеногенератора.
Винт подключения заземления.
Конструкция трубки пеногенератора и предспенивателя:
ХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ
Вид вырабатываемой пеногенератором пены:
3. Меры безопасности.
3.1. Во избежание несчастных случаев не оставляйте без присмотра работающий пеногенератор.
3.2. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: работа пеногенератора без заземления и «зануления», проверять на ощупь температуру нагрева электродвигателя, прикасаться рукой к винту заземления работающего пеногенератора.
3.3. Пеногенератор подсоединяйте к электрической сети через сетевой автомат.
3.4. Во избежание несчастных случаев пеногенератор должен быть надёжно заземлён.
Заземление можно осуществить голым стальным проводом диаметром, не менее 4 мм. Один конец провода следует закрепить к пеногенератору заземляющим винтом, а другой конец повода присоединить к заземлителю. В качестве заземлителя могут быть использованы:
- Металлические трубы артезианских колодцев.
- Металлические трубы зданий и сооружений (за исключением отопительной системы).
- Вертикально забитые в землю стальные трубы или стержни (при применении труб толщина их стенок должна быть не менее 3,5 мм), а также стальные ленты, толщиной не менее 4-х мм и площадью поперечного сечения не менее 48м2, или поволока диаметром 6 мм.
3.5. Расстояние от заземлителей до фундаментов зданий и сооружений должно быть не менее 1,5 м. Верхнюю кромку труб и заземлителей из стальных лент нужно располагать на глубину не менее 0,6 м. Заземляющий повод должен быть надёжно закреплён к заземлителю.
3.6. Зануление осуществляется следующим образом: заземляющий контакт розетки соединить с проводником сечения, не менее 1,5 мм2 с нулевым проводом питающей сети.
4. Установка.
Внимание! Запрещается начинать работу пеногенератора, не выполнив требований по технике безопасности, указанных в разделе 3 настоящего паспорта.
Установите пеногенератор на твердой ровной поверхности как можно ближе к месту применения вырабатываемой пены, обеспечьте достаточное пространство вокруг пеногенератора для более легкого доступа к пеногенератору с целью осмотра и техобслуживания.
Разместите емкость с пенообразователем по возможности выше уровня насоса пеногенератора на 20-30 см.
При установке пеногенератора ось ротора насоса должна располагаться горизонтально, чтобы обеспечить правильную работу подшипников.
4.4. Обращайте внимание на герметичность подсоединения насоса пеногенератора - даже небольшой подсос воздуха во всасывающей магистрали резко сокращает
производительность пеногенератора.
4.5. На выходе емкости с пенообразователем установите фильтр, для предотвращения попадания грязи в Пеногенератор.
5. Подготовка пеногенератора к работе.
5.1. Закройте все вентили пеногенератора.
5.2. Подключите шланг высокого давления к входному штуцеру подачи воздуха.
5.3. Подключите шланг подачи пенообразователя от емкости с пенообразующим раствором к входному штуцеру подачи пенообразователя.
5.4. Подключите шланг подачи вырабатываемой пены к выходному штуцеру пеногенерирующей трубки.
5.5. Залейте расчетное количество пенообразующего раствора в емкость для раствора.
5.6. Поверните ручку выключателя пеногенератора в положение «Выключено».
5.7. Подключите пеногенератор к сети.
5.8. Заполните насосную часть пеногенератора пенообразователем, открыв вентиль «Регулировка подачи пенообразователя» либо открутив заглушку для стравливания воздуха из насосной части и открыв вентиль подачи пенообразователя от емкости с раствором, вытеснив воздух, закройте Вентиль «Регулировка подачи пенообразователя» или заглушку для стравливания воздуха. Пеногенератор готов к работе.
6. Получение пены.
Приготовьте раствор пенообразователя и залейте его в бак.
Для приготовления рабочего раствора пенообразователя смешать 100 частей воды с 2 – 4 частями пенообразователя (согласно инструкции на пенообразователь). Температуру воды для приготовления рабочего раствора желательно поддерживать в районе 18-20°С. В холодное время года воду необходимо подогревать.
Выход пены (параметры пены) зависит от расхода пенообразователя и от кратности вспенивания. Расход и кратность вспенивания регулируются:
1. Изменением давления сжатого воздуха на пеногенераторе при помощи вентиля «Регулировка подачи воздуха»;
2. Изменением расхода пенообразователя при помощи вентиля «Регулировка подачи пенообразователя».
Внимание! Не включайте пеногенератор при отсутствии раствора пенообразователя в насосной части пеногенератора. Если это произошло, выключите пеногенератор, дайте охладиться насосу пеногенератора.
6.1. Включите компрессор.
6.2. Откройте вентиль «Подача воздуха».
6.3. Отрегулируйте давление на выходе компрессора ХХ Бар.
6.4. С помощью вентиля «Регулировка подачи воздуха» выставите на манометре давление воздуха порядка ХХ Бар. (Вытяните ручку регулятора давления на себя и производите регулировку давления, затем нажмите на ручку, зафиксировав ее положение).
6.5. Включите пеногенератор, повернув ручку переключателя в положение «Включено». Загорится индикатор включения. Включится насос пеногенератора.
6.6. С помощью вентиля «Регулировка подачи пенообразователя» выставите давление пенообразователя на манометре порядка ХХ Бар.
6.7. С помощью регулировочных вентилей «Регулировка подачи воздуха» и «Регулировка подачи пенообразователя» – добейтесь следующих характеристик получаемой пены:
* пена должна быть белого цвета;
* пена должна идти по возможности равномерно, без пробок воздуха. Не должна содержать пузырьков воздуха крупнее 1 мм;
* масса 1 л пены должна составлять около 60 г., если пена будет слишком легкой, она будет плохо перемешиваться с цементным раствором, если тяжелой – будет быстро терять устойчивость. При невозможности определения массы допускается провести проверку следующим способом: набрать на ладонь шапку пены высотой 5 см и перевернуть - пена должна держаться. При этом она не должна быть слишком мелкой и прочной, похожей на мусс, во избежание образования не промешивания в пенобетоне;
если пена получается жидкая, тяжелая и не удается отрегулировать ее консистенцию подачей рабочего раствора - необходимо увеличить концентрацию пенообразователя в рабочем растворе;
* коэффициент стойкости пены в цементном тесте С должен быть от 0,9 до 0,95. Определяется так: взять 1 литр пены и 1 литр цемента, перемешать пеномассу в течении 1 мин., измерить объем полученной пеномассы и поделить на два. Чем выше значение, тем лучше.
6.8. Чтобы прекратить выработку пены переведите выключатель пеногенератора в положение «Выключено». Не трогайте регулировочные вентили!
6.9. Для продолжения выработки пены переведите выключатель пеногенератора в положение «Включено».
7. Рекомендации по эксплуатации.
Предохраняйте электродвигатель насоса от попадания в него воды и пенообразователя, так как попадание воды в электродвигатель выводит его из строя.
Не допускается работа электронасоса пеногенератора без заливки раствором пенообразователя, так как в этом случае могут выйти из строя манжеты. Во всех случаях при появлении раствора из манжет следует немедленно прекратить работу пеногенератора и заменить манжеты насоса.
8. Срок службы и правила хранения.
8.1 Срок службы пеногенератора 3 года.
8.2 Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований настоящей инструкции.
8.3. В случае продолжительного бездействия пеногенератора, а также на зимний период пеногенератор, не разбирая, необходимо промыть водой, просушить и хранить в сухом отапливаемом помещении.
8.4. После хранения и транспортирования пеногенератора при минусовых температурах во избежание растрескивания оболочки шнура и шлангов, необходимо выдержать пеногенератор в течение 1 часа при нормальной температуре +25 °С.
9. Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание включает три положения:
- Ежедневная очистка от загрязнений и проверка всех креплений и соединений пеногенератора на утечку пенообразователя. Продувка пеногенерирующей трубки при закрытом Регулировочном вентиле «Регулировка подачи пенообразователя».
- Периодическая (1 раз в неделю) проверка узлов пеногенератора (мест соединений вентилей, переходников, штуцеров и механических повреждений), проверка всех креплений и соединений на утечку пенообразователя. Промывка пеногенерирующей трубки, для чего в бак вместо пенообразующего раствора залейте чистой воды и откройте Регулировочный вентиль «Регулировка подачи пенообразователя». Промывка предспенивателя осуществляется в чистой воде после предварительной его разборки.
- Сезонная (1 раз в 3 месяца). Она включает в себя 1 и 2 положение, а так же
производят разборку и промывку пеногенератора (предспенивателя, пеногенерирующей трубки, вентилей, шлангов). Произвести уплотнение соединений.
Порядок разборки (сборки) трубки пеногенератора и предспенивателя:
ослабьте хомуты крепления трубки пеногенератора;
снимите трубку пеногенератора с предспенивателем;
ослабьте хомут крепления входного воздушного шланга на входе предспенивателя;
снимите воздушный шланг;
ослабьте хомут крепления входного шланга подачи пенообразователя на входе предспенивателя;
снимите шланг подачи пенообразователя;
ХХХХХХХХХХХХХХХХХХ
промойте и прочистите составные части предспенивателя;
порядок сборки обратный.
Внимание! В случаи увеличения производительности пеногенератора можно ХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ. При этом незначительно измениться качество вырабатываемой пеногенератором пены.
10. Гарантия не распространяется:
- на механические повреждения (трещины, сколы и т. п.) и повреждения, вызванные воздействием высоких температур, попаданием инородных предметов внутрь пеногенератора (насоса), а также повреждения, наступившие вследствие неправильного хранения (коррозия металлических частей);
- на быстро изнашиваемые части (резиновые уплотнения, сальники и т. п.), а также на сменные принадлежности и быстро изнашиваемые приспособления;
- естественный износ пеногенератора (полная выработка ресурса, сильное внутреннее или внешнее загрязнение);
- на насос пеногенератора, вскрывавшийся вне гарантийной мастерской;
- при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.).
11. Возможные неисправности и методы их устранения.
ХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ
ВНИМАНИЕ! При любой неисправности пеногенератора немедленно отключить его от электросети и ремонт производить при отключенной электросети.
За технической поддержкой, консультациями и коммерческими предложениями по продажам пеногенераторов обращаться к производителю.