Дополнительное оборудование для производства пенобетона
При строительстве промышленных и гражданских объектов грамотные руководители решают множество вопросов. Среди них: как организовать производственный процесс без простоев, какие выбрать для системы водоснабжения или Nobo, что предпринять, чтобы не было на объекте несчастных случаев.
Однако немаловажным является вопрос, как выбрать конструктивный материал для заполнения стен здания. Он должен обладать такими свойствами, как высокая прочность, небольшой вес (объемный) и незначительная теплопроводность. В последнее время широкое распространение в строительстве получил пенобетон.
Такой материал имеет ряд преимуществ и недостатков по сравнению с традиционным бетоном:
– небольшая масса. Имеется возможность использовать недорогой фундамент ввиду того, что масса пенобетонных блоков мала и в целом вес конструкции получается значительно меньше;
– экономичность. Транспортировка блока, кирпича или плиты из пенобетона обойдется в 2-4 раза дешевле;
– экологичность. Такая же, как и у обыкновенного бетона;
– гидроустойчивость. Меньше, чем у бетона, но больше, чем у газобетона;
– простота обработки. В пенобетоне легко просверлить отверстия, прибить к нему гвоздями дополнительный элемент или распилить его на несколько частей;
– повышенная теплоизоляция. Благодаря наличию пор, лучше сохраняет тепло в помещениях;
– низкая механическая прочность из-за наличия пустот;
– неэстетичность. Пенобетон нуждается в дополнительной внешней отделке, так как его серый цвет смотрится неприглядно.
Пенобетон – строительный материал, полученный из растворной смеси и предварительно сделанной пены. Причем воду и концентрат смешивают в определенных пропорциях для получения пенообразователя. Последний заливается для создания пены в пеногенератор. Растворная смесь, в состав которой входят вода, песок и цемент, приготавливается в бетоносмесителе. Необходимую температуру в помещении при этом могут поддерживать или любой другой надежной фирмы.
Далее в течение 2-3 минут необходимо перемешивать полученную смесь с пенообразователем. Готовый к использованию пенобетон подается посредством гибкого рукава в заранее подготовленную опалубку или специальные формы.
Для получения пенобетона нужны портландцемент (не ниже марки 400), заполнители (песок дробленый, природный или речной), питьевая вода (температура ниже +25°С) и пеноконцентрат в качестве пенообразователя.
В процессе приготовления бетонной смеси необходимо придерживаться следующей последовательности: подаем в бетоносмеситель песок, затем воду и цемент. Перемешиваем раствор до получения однородной массы. После этого, согласно выбранной рецептуре, добавляем в смесь требуемый объем воды. Следует обратить внимание, что на качество полученного пенобетона довольно сильно влияет то, насколько равномерно цемент распределится в песке. Далее, исходя из требуемой плотности пенобетона, посредством пеногенератора в смеситель через рукав подается необходимое количество пены. На протяжении 2-3 минут перемешиваем бетонную смесь с пеной.
Чтобы не допустить образования в бетоне трещин и повышения температуры экзотермии, нужно добиться определенного температурно-влажностного режима. Для набора прочности и поддержания процесса гидратации необходимо бетон содержать в тепле, применяя, к примеру, для этого мероприятия. Также можно просто положить сверху полиэтиленовую пленку.
Бетонная смесь хорошо твердеет при температуре 22°С, а через неделю пенобетон набирает марочную прочность до 70%. Монтажные работы в здании из пенобетона можно продолжить после 14-21 дневной выдержки на открытом воздухе с момента изготовления.