Оборудование малого бизнеса для производства полимер песчаных материалов

Полимерпесчаное оборудование предназначено для производства полимер песчаных материалов кровельных, строительных, отделочных и элементов благоустройства:

- черепица для кровли (Романская, Конек, Волна), производство черепицы от 100 м2 за смену
- канализационные полимерпесчаные люки и крышки смотровых люков (легкая, средняя серия по ГОСТ 3634-99): изготовление люков от 50 штук за смену
- полимерпесчаная тротуарная плитка, брусчатка
- полимерпесчаная облицовочная плитка, фасадная, цокольная, террасная плитка - различных форм, размеров и цветов
- бордюры, лотки, водостоки и прочие элементы благоустройства.

Экструдер

Экструдер - установка для перемешивания и разогрева компонентов полимерпесчаного композита (песок, полимер, краситель) и получения однородной тестообразной массы (термопласткомпозита), с определенной температурой.

Основные преимущества предлагаемого экструдера

полностью автоматическое управление нагревом - автоматический процесс контроля за температурой контролерами при приготовлении термопласткомпозита, исключается человеческий фактор (ошибки в технологии нагрева), экономия эл. энергии

индукционный нагрев, нагрев происходит с помощью трех индукционных катушек (отличие индукционного нагрева от нагрева ТЭНами: высокая терморегуляция во всем объеме смеси, абсолютно безинерционная система (ТЭНы после отключения продолжают нагревать смесь и происходит нарушение технологии), равномерный нагрев смеси по диаметру со всех сторон и изнутри от шнека (ТЭНы греют односторонне), большой ресурс работы, (катушки вечные, в отличии от ТЭНов, которые необходимо периодически менять),  экономичный расход эл. энергии)

большая производительность по готовой массе (приготовленного термокомпозита хватает для работы более двух прессов), это связанно с большим диаметром трубы (камеры перемешивания) и ее длиною

малый расход эл. энергии, за счет эффективной схемы нагрева и ее полной автоматизации (полностью соответствует выбранному президентом России приоритету развития российской экономики - ВЫСОКОЕ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ!) мощный надежный привод и шнек, вынесенные необслуживаемые подшипниковые узлы. Шнек покрыт изностойким наплавом.

Технические характеристики экструдера

Производительность по готовой массе	500...600	кг / час
Скорость вращения шнека	25	об / мин
Диапазон регулирования температуры	100...400	град
Погрешность температуры	0,1	град
Направление вращения шнека	по часовой стрелке	со стороны редуктора
Общая мощность установки экструдер:	37	кВт
- мощность привода экструдера	11	кВт
- мощность индукционных нагревателей	24 ( 8 х 3)	кВт
Напряжение питания \ Частота	380 \ 50	В \ Гц
Габаритные размеры д х ш х в	4200 х 680 х 1200	мм х мм х мм

Пресс формовочный

Пресс формовочный - с усилием 100 тонн и разными размерами рабочего стола - основной элемент оборудования для производства черепицы и полимерпесчаных материалов. Полученная масса в экструдере перемещается в пресс-форму, дальше происходит формование материалов (время формования зависит от вида изготавливаемого материала), после формовки изделие выпрессовывается из пресс-формы (пресс-форма с принудительным охлаждением) и укладывается на стол для дальнейшего вылеживания.

Технические характеристики на пресс формовочный

Номинальное усилие пресса	100	тс
Ход ползуна	400	мм
Размеры стола	630 х 630	мм х мм
Цикл работы	полуавтоматический
Установленная мощность	5,5	КВт
Габаритные размеры	1740 х 1185 х 2780	мм х мм х мм
Масса	2750	кг

Комбинированные матрицы

Комбинированные матрицы - т.е. за один цикл формования будет формоваться несколько разных материалов (например два вида тротуарной плитки).

Пуансон-матрицы делятся на три ценовые категории по сложности изготовления:
- стеновые камни, шлакоблоки, полублоки, бордюры, бордюрные камни - 1-ая ценовая категория сложности.
- тротуарная плитка, декоративные и облицовочные элементы - 2-ая ценовая категория сложности.
- вазоны, газонные решетки - 3-ая ценовая категория сложности.

Номенклатура выпускаемых изделий на вибропрессе ограниченна только формовочной зоной 450 х 1000.

Дробилка радиальная

Дробилка радиальная - измельчитель пластика. Предназначена для измельчения твёрдых отходов полиэтилена (банки, бутылки, канистры и другие отходы полимеров) с толщиной стенки не более 8 мм.

Для переработки пленки и пленочных отходов необходимо использовать гломератор.

Использование радиальной дробилки позволяет сэкономить на полимере, т.к. стоимость отходов полимера на порядок ниже стоимости готового полимера.

Технические характеристики дробилки

Производительность	100	кг / час
Установленная мощность	5,5	кВт
Размер загрузочного проема	250 х 400	мм х мм
Общее количество ножей	22	штук
- подвижных	20	штук
- неподвижных	2	штук
Габаритные размеры	795 х 770 х 1300	мм х мм х мм
Масса	500	кг

Агломератор

Агломератор - предназначен для переработки пленки и пленочных отходов полиэтилена в гранулы, с целью их вторичной переработки. Полученные гранулы используют в производстве полимерпесчаных материалов. Для переработки твердых отходов полимера и пластика используют радиальную дробилку.

Использование агломератора позволяет сэкономить на полимере, т.к. стоимость отходов полимера на порядок ниже стоимости готового полимера.

Технические характеристики агломератора

Производительность	50...100	кг / час
Величина получаемых гранул	2...8	мм
Частота вращения ротора	1500	об / мин
Общая мощность установки	30	кВт
Напряжение	380	В
Габаритные размеры д х ш х в	1800 х 950 х 1465	мм х мм х мм
Размер загрузочного проема	200	мм
Общее количество ножей	12	шт.
- подвижных	4	шт.
- неподвижных	8	шт.
Масса	400	кг